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TST公司專(zhuān)業(yè)為客戶提供鐵磁性金屬構(gòu)件(鋼絲繩)智能化無(wú)損探測(cè)技術(shù)服務(wù)、設(shè)備銷(xiāo)售及安全管理解決方案。

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AI員工上崗,鋼絲繩檢測(cè)“一鍵搞定”!

時(shí)間:2024-12-24 09:23:30 點(diǎn)擊:24 次 來(lái)源:洛陽(yáng)泰斯特探傷技術(shù)有限公司
  鋼絲繩的用途都有哪些?
  
  大到深海潛艇、巨輪船舶、阻攔索,小到生產(chǎn)線上的提升運(yùn)輸,毫不夸張地說(shuō),鋼絲繩承載著這個(gè)世界大部分提升、起重、運(yùn)輸領(lǐng)域的分量,可謂“一繩千鈞”。
  
  因此,鋼絲繩的安全性一直受人關(guān)注,而定期對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行“體檢”,就尤為必要。
  
  而現(xiàn)在這條與安全密切相關(guān)的“生命線”,越來(lái)越多地將命運(yùn)交到洛陽(yáng)泰斯特探傷技術(shù)有限公司的無(wú)損探傷技術(shù)手中。
  
  從人檢到智檢,改變傳統(tǒng)方式
  
  在之前,鋼絲繩的安全檢測(cè)方式主要依靠檢測(cè)人員的視覺(jué)觀察、手感判斷以及經(jīng)驗(yàn)積累來(lái)評(píng)估鋼絲繩的磨損、斷絲、銹蝕等損傷情況。
  
  然而,隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步和安全需求的日益提高,人工檢測(cè)方式逐漸暴露出了一些局限性。
  
  人工目測(cè):人工目測(cè)容易受到主觀判斷、視覺(jué)疲勞等因素的影響,導(dǎo)致誤判或漏判。
  
  卡尺測(cè)量:卡尺測(cè)量則往往只能針對(duì)鋼絲繩的某些特定尺寸參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),無(wú)法全面反映其整體安全性能。
  
  這些方法不僅效率低下,難以應(yīng)對(duì)大規(guī)?;驈?fù)雜環(huán)境下的檢測(cè)需求,而且其準(zhǔn)確性高度依賴(lài)于檢測(cè)人員的經(jīng)驗(yàn)和主觀判斷,難以保障結(jié)果的客觀性和一致性。
  
  1.檢測(cè)深度不足:僅能發(fā)現(xiàn)外表?yè)p傷,內(nèi)部隱患難察覺(jué),安全隱患大。
  
  2.對(duì)人員要求高:需檢測(cè)人員長(zhǎng)時(shí)間集中檢測(cè),結(jié)果仍易受人為因素影響。
  
  3.效率低下:人工檢測(cè)鋼絲繩大約為0.3米/秒,檢測(cè)速度慢,需多人操作,浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間和人力成本。
  
  因此,需引入先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)以提升效率和安全性。
  
  及時(shí)引進(jìn)科技產(chǎn)品科學(xué)檢測(cè)
  
  針對(duì)鋼絲繩的安全風(fēng)險(xiǎn),洛陽(yáng)泰斯特探傷技術(shù)有限公司依托智能傳感器、“全磁檢測(cè)”技術(shù)以及傳感器全磁息提取方法,為客戶提供鐵磁性金屬構(gòu)件(鋼絲繩)無(wú)損探測(cè)技術(shù)服務(wù),AI替代人工,檢而不簡(jiǎn)!
  鋼絲繩檢測(cè)
  在對(duì)鋼絲繩的安全管理和監(jiān)測(cè)上,泰斯特?fù)碛小叭艡z測(cè)”核心技術(shù),研發(fā)的鋼絲繩安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可有效對(duì)各行業(yè)鋼絲繩的運(yùn)行狀態(tài)和安全狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)評(píng)估,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析反饋。
  
  泰斯特全磁檢測(cè)方法是一種非接觸、非破壞性的檢測(cè)方法,能夠?qū)︿摻z繩整體進(jìn)行檢查,不會(huì)損害鋼絲繩的任何結(jié)構(gòu)。
  全磁技術(shù)原理
  全磁技術(shù)原理
  
  從定期到實(shí)時(shí),填補(bǔ)技術(shù)空白
  泰斯特研發(fā)的TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng),可謂是不知疲倦的24小時(shí)工作狂,改變了傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式。
  
  它憑借“快、準(zhǔn)、精”的監(jiān)測(cè)能力,輕松替代了低效、易出錯(cuò)的人工檢測(cè),將鋼絲繩的安全隱患一網(wǎng)打盡。
  TST鋼絲繩AI智能探傷系統(tǒng)
  TST鋼絲繩AI智能探傷系統(tǒng),檢測(cè)“快” 效率高,具備7*24小時(shí)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)預(yù)警、節(jié)省檢修時(shí)間。
  TST鋼絲繩AI智能探傷系統(tǒng)
  TST鋼絲繩AI智能探傷系統(tǒng),檢測(cè)“ 準(zhǔn) ” 精度更高,嚴(yán)格按照國(guó)家鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn),依檢測(cè)結(jié)果判鋼絲繩狀態(tài)。
  TST鋼絲繩AI智能探傷系統(tǒng)
  TST鋼絲繩AI智能探傷系統(tǒng),檢測(cè)“ 精 ”、智測(cè)優(yōu),定量檢測(cè)內(nèi)外損傷,提供科學(xué)依據(jù),評(píng)估使用壽命。
  TST鋼絲繩AI視覺(jué)圖像監(jiān)控系統(tǒng)

  TST鋼絲繩AI視覺(jué)圖像監(jiān)控系統(tǒng)

      TST智能探傷系統(tǒng)能夠有效定量判斷鋼絲繩內(nèi)外部各種損傷:斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、扭結(jié)、變形、松股等,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼絲繩運(yùn)行情況,并預(yù)警和警報(bào),給出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測(cè)結(jié)果,生成鋼絲繩使用情況的綜合報(bào)告,并對(duì)鋼絲繩未來(lái)安全性做出預(yù)測(cè)。

  
  TST智能無(wú)損探傷技術(shù)憑借其優(yōu)良的性能和廣泛的應(yīng)用前景,正逐漸成為各個(gè)鋼絲繩應(yīng)用領(lǐng)域的“AI智檢員工”。為鋼絲繩的安全檢測(cè)提供強(qiáng)有力的支持,讓安全生產(chǎn)變得更加可靠和高能效。

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